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                主营产品: 衬氟蝶阀,衬氟闸阀,衬氟球阀,电动闸阀,电动球阀,蒸汽电磁阀☆,陶瓷刀闸阀,陶瓷闸板※阀,电动刀闸阀

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                HGU45H柱塞式放料阀

                型号:HGU45H

                浏览次数:586

                更新时间:2020/11/11 9:35:42

                简要描述:

                对于需要阀门全排量工作的系统,HGU45H柱塞式放料阀比之放料阀更适用。

                详细介绍

                HGU45H柱塞式放料阀
                       对于需要阀门全排量工作的系统,HGU45H柱塞式放料阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设】计多样化,可与】各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手◥轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类█型,技术要求№及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。

                注意事项:
                1.阀门应整齐地□存放在通用干风燥库房内,严禁堆置□或露天存放,保持活塞面上无污垢、泥沙等,但应注意活塞面︻不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
                2.安装前须仔细检查阀门,并清□ 除阀门在运输、存放过程∮中造成的损害。
                3.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆装,要技术人员的指★导下。
                4.阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
                5.阀门●安装后检查各部螺钉是否拧紧。
                6.出料当受阻∴塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
                7.应尽量避免酸碱介质〓交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
                8.根据介质性能及使用期,应经常检查活塞面和『填料磨损情况,一面泄漏。如发现有损坏应及时』更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
                9.若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托⌒ 有关生产单位生产。

                设备性能:
                (一)、耐腐蚀性
                1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等
                2.使用介▓质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的低使用温度为-100℃,高使用温度为232℃)
                3.严禁使用含氟离子液体▼(如HF等)也不能用强碱及磷●酸(温度>150℃浓度>30%)
                (二)、不锈钢▽的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
                (三)、公称压力为0.6Mpa
                (四)、通径范围:25~250mm

                产品零部件材料:

                零件名称

                ZG1Cr18Ni9Ti系列

                ZG00Cr18Ni10系列

                ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列

                ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

                WCB系列

                阀体/阀盖

                ZG1Cr18Ni9Ti

                ZG00Cr18Ni10

                ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti

                ZG00Cr17Ni14MO 2

                WCB

                阀杆

                ZG1Cr18Ni9Ti

                ZG00Cr18Ni10

                ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti

                ZG00Cr17Ni14MO 2

                WCB

                阀瓣

                ZG1Cr18Ni9Ti

                ZG00Cr18Ni10

                ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti

                ZG00Cr17Ni14MO 2

                WCB

                垫片

                304+PTFE

                304L+PTFE

                316+PTFE

                316L+PTFE

                石墨+304

                螺柱

                1Cr17Ni2

                1Cr17Ni2

                1Cr17Ni2

                1Cr17Ni2

                35CrMoA

                螺母

                1Cr18Ni9Ti

                1Cr18Ni9Ti

                1Cr18Ni9Ti

                1Cr18Ni9Ti

                45

                结构图:

                 


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