产品简介:
ZZYP自力式压力调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成,是一种无需外加能源,利用被调节介质自身压力变化◣来进行自♀动调节的阀门,是根据力学原理将被控介质Ψ 引入执行机构产生力作用推动,控制阀芯元件上下〇位移达到自动调节,阀前或㊣阀后恒压或减压的节能型产品。该产品的特点是能在无电、无气的场所工作,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,ZZYP自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备⌒中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。
工作原理:
调节阀后自动压力调节阀的工作原理
自动压力〖阀后调节阀,其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前√压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀⊙后压力P2,P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧〖的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。当阀后@ 压力P2增加时,P2作用⊙在膜片上的作用力也随时之增加。此时,膜片上的作用〓力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的〒位置,导致╱阀的开度减小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的⌒ 作用力与弹簧反作用力相平衡式为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后』压力P2降低时,动作方▆向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。
调节阀前自动压力调节阀的工作原理
自○动压力阀前调节阀,其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力◣P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时,膜片上的作用︽力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座♂方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平▃衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,动作方向与上述◆相反,这就是阀前压力调节的工作原理。
产品特点:
1、无需外加能源,能在无电ㄨ无气的场所工作,既方便又节约了能源☉。
2、压∞力分段范围细且互相交叉,调节】精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对①阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检●测,执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏╲、控制精确。
连接尺寸 :
公称通径(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|||||||
H |
压力 |
15~140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
||||
130~300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
||||||
280~500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
||||||
480~1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|||||||
600~1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
1000~2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
A |
压力 |
15~140 |
φ280 |
φ308 |
||||||||||
130~300 |
φ230 |
|||||||||||||
280~1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|||||||||||
600~2500 |
φ85 |
φ96 |
||||||||||||
导压管接口螺纹 |
M16×15 |
零部件材料:
材料代号 |
C(WCB) |
P(304) |
R(316) |
|
主要 部件 |
阀体 |
WCB(ZG230-450) |
ZG1Cr18Ni9Ti(304) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
阀杆 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
膜片 |
*睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 |
|||
膜盖 |
A3、A4钢涂四氟∏乙烯 |
|||
填料 |
聚四ξ 氟乙烯、柔性石墨 |
|||
弹簧 |
60Si2Mn |
|||
导向套 |
HPb59-1 |
技术参数:
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
额定流量〒系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
||||
额定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||||
允许压差(MPa) |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
||||||||
公称压力(MPa) |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||
流量特性 |
快开 |
|||||||||||
压力调节范围(KPa) |
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 |
|||||||||||
调节精度(%) |
±5 |
|||||||||||
工作温度℃ |
液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况) |
|||||||||||
适用介质 |
热水、气体、蒸汽、低粘度介质 |
|||||||||||
允许↘泄漏量 |
硬密封(L/h) |
单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级 |
||||||||||
软密封(ml/min) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
||||
减压比 |
大 |
10 |
||||||||||
小 |
1.25 |
实物图: